Приложение на графитни топки
Графитните топки се използват широко в много области, включително в металургичната промишленост, устойчиви на износване материали, уплътнения и смазочни материали. Графитните топки се използват широко в много области, главно в електрониката, информацията, биологията, материалите, енергетиката, космическата индустрия, военната индустрия и технологиите.
В металургичната промишленост карбуризаторът с графитни топки е екологично чист карбуризатор за топене, използван главно за увеличаване на съдържанието на въглерод в стоманата. Изработен е от естествена графитна руда чрез топкова мелница, флотация, пречистване, свързване, втвърдяване, сушене и опаковане и е във формата на полукълбо от черно масло. Използването на карбуризатор с графитни топки може да намали производствените разходи на стоманата, да подобри работата на стоманата, да насърчи растежа на кристализатора в стоманата и да увеличи фиността на зърното. Приложение в устойчиви на износване материали
Графитните топки с висока твърдост се използват широко в металургията, машиностроенето, химическата промишленост и други индустрии, като повърхността им е плоска или кръгла с лека дъга. Този материал може да издържи на различни физически и химически ерозии във въздуха за дълго време, без да се повреди, така че се използва и в уплътнения и смазочни материали. Приложение в стоманодобивната промишленост
Графитните въглеродни топки могат да се използват като карбуризатори в стоманодобивната промишленост за подобряване на производителността на стоманата. При условия на вакуум дезоксидационният капацитет на въглерода ще бъде значително подобрен. Разумното приложение може да оптимизира организационната структура на стоманата и да подобри нейната здравина, издръжливост, твърдост и устойчивост на износване. 3.
В енергийната област графитните сфери имат значителен енергиен потенциал като ядрено гориво. Графитна сфера с размерите на топка за тенис с диаметър само 60 mm освобождава енергия, еквивалентна на 15 тона стандартни въглища, демонстрирайки приложението на цифрови и интелигентни производствени методи за подобряване на качеството и надеждността на ядреното гориво.
Ролята на графитните топки в производството на стъкло
Ролята на графитните топки в производството на стъкло включва главно следните аспекти:
Предотвратете свързването на стъклена течност с огнеупорни материали: Графитът има отлична термична и електрическа проводимост, което може ефективно да предотврати свързването на стъклена течност с огнеупорни материали, като по този начин намалява броя на повреди и ремонти в производствения процес. 1.
Предотвратете ненужната конвекция на калаената течност: В процеса на производство на стъкло използването на графитни топки може да намали потока на калаената течност и да избегне ненужната конвекция, като по този начин гарантира качеството и производствената ефективност на стъклото. 1.
Устойчив на химическа корозия: Графитните материали имат добра химическа стабилност, не се инфилтрират лесно от разтопено стъкло, няма да променят състава на стъклото и гарантират качеството и чистотата на стъклото. 2.
Термична стабилност и устойчивост на топлинен шок: Графитните материали имат ниски коефициенти на линейно разширение и добра термична стабилност, могат да издържат на бързо охлаждане и нагряване при високи температури и намаляват деформацията и повредата на формите, причинени от температурни промени. 3.
Устойчивост на смазване и износване: Графитният материал има добро смазване и устойчивост на износване, което може да намали триенето между матрицата и стъклената течност при условия на висока температура и високо налягане и да удължи експлоатационния живот на матрицата3.
Лесен за обработка: Графитният материал е лесен за обработка и може да бъде направен във форми със сложни форми и висока прецизност, отговарящи на изискванията за форма на матрицата и прецизност при производството на стъкло3.
В обобщение, графитните топки играят роля за предотвратяване на адхезията, намаляване на конвекцията, устойчивост на химическа корозия, подобряване на термичната стабилност и устойчивост на износване при производството на стъкло, значително подобряване на ефективността и качеството на продукта при производството на стъкло.
Приложение
Лист с данни за въглероден графит
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| насипна плътност | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Съпротивление | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Топлопроводимост (100 градуса) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Коефициент на топлинно разширение (стайна температура - 600 градуса) | 10-6/ степен | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Твърдост по Шор | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Якост на огъване | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Якост на натиск | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Модул на еластичност | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Порьозност | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| пепел | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Пречистване на пепел | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| размер на зърното | хм | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Приложение | обща употреба | обща употреба | Непрекъснато леене, синтероване, високотемпературна металургия | EDM, фотоволтаични | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО | EDM | обща употреба, EDM | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО |
Фабрично шоу
Популярни тагове: графитни топки за увеличаване на въглерода в стоманодобивната промишленост, Китай графитни топки за увеличаване на въглерода в стоманодобивната промишленост производители, доставчици, Екструдиран тръбен графит, Графитен динамичен лагер, Графитен топлинен проводник, Графитен лагер с високо износване, Доставчик на графитен блок, Графитен блок за спояване
