Характеристика наБуш
1. Самосмазващ се
2. Самозапечатване
3. Добра устойчивост на корозия
4. Устойчивост на въздействието на топлина
Ние сме в състояние да ви доставим всякакви видове въглеродно-графитни втулки или подобни продукти като вашия чертеж, вашите нужди или изисквания. Цената е ниска и качеството е гарантирано. Ако имате нужда от графитни части, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние няма да ви разочароваме.
Самосмазващите се свойства на смолистия въглероден графит и графитните материали, заедно със стабилността при повишени температури и устойчивостта на повечето химикали, правят тези материали много подходящи за взискателни приложения. Графитните материали позволяват на инженера-конструктор да разшири температурния и химичния диапазон и с подходящото предимство позволява използването при криогенни условия. Импрегнирането със смоли и метали може да се използва за подобряване на свойствата на въглеродния графит.
По-голямата част от смазващия материал ще се разпадне и ще се запали при висока температура, високо налягане и високоскоростни работни условия. Така че повечето оборудване не могат да използват нормални смазочни материали за подобряване на издръжливостта.
Следователно въглеродни и графитни лагери, импрегнирани с антимон, бутала, бутални пръстени и уплътнителни пръстени обикновено се използват в оборудването на механизмите и тези въглеродни и графитни части могат да работят при -200 до 200 в корозивна среда и обикновено могат да се въртят с висока скорост (като 100m/s) без смазочно масло.
Лист с данни за материала
|
Тип |
импрегниран материал |
насипна плътност (g/cm³) |
Твърдост по Шор (HS) |
Якост на огъване (MPA) |
якост на натиск (MPA) |
Порьозност (%) |
Коефициент на разширение (10-6/oC) |
Максимална работна температура (oC) |
|
M106 G |
сребро (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
мед (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Антимон (D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
алуминиева сплав (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Бабитова сплав |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
смола |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Лист с данни за чист въглероден графит
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| насипна плътност | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Съпротивление | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Топлопроводимост (100 градуса) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Коефициент на топлинно разширение (стайна температура - 600 градуса) | 10-6/ степен | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Твърдост по Шор | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Якост на огъване | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Якост на натиск | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Модул на еластичност | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Порьозност | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| пепел | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Пречистване на пепел | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| размер на зърното | хм | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Приложение | обща употреба | обща употреба | Непрекъснато леене, синтероване, високотемпературна металургия | EDM, фотоволтаични | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО | EDM | обща употреба, EDM | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО |
Още продукти с въглероден графит за справка
Защо да изберете нас?
Показване на производствен цех
Популярни тагове: фабрика за импрегнирани с графит втулки, Китай фабрики за импрегнирани с графит втулки производители, доставчици, Графитен храст с висока температура, Топлинна стабилна вложка на вала, Графитен вложка за редуциране на триене, Графитен корпус на ротора, Графитна вложка за суха работа, Графитен храст за смазване
