Характеристика наБуш
1. Самосмазващ се
2. Самозапечатване
3. Добра устойчивост на корозия
4. Устойчивост на въздействието на топлина
Ние сме в състояние да ви доставим всякакви видове въглеродно-графитни втулки или подобни продукти като вашия чертеж, вашите нужди или изисквания. Цената е ниска и качеството е гарантирано. Ако имате нужда от графитни части, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние няма да ви разочароваме.
Самосмазващите се свойства на смолистия въглероден графит и графитните материали, заедно със стабилността при повишени температури и устойчивостта на повечето химикали, правят тези материали много подходящи за взискателни приложения. Графитните материали позволяват на инженера-конструктор да разшири температурния и химичния диапазон и с подходящото предимство позволява използването при криогенни условия. Импрегнирането със смоли и метали може да се използва за подобряване на свойствата на въглеродния графит.
По-голямата част от смазващия материал ще се разпадне и ще се запали при висока температура, високо налягане и високоскоростни работни условия. Така че повечето оборудване не могат да използват нормални смазочни материали за подобряване на издръжливостта.
Следователно въглеродни и графитни лагери, импрегнирани с антимон, бутала, бутални пръстени и уплътнителни пръстени обикновено се използват в оборудването на механизмите и тези въглеродни и графитни части могат да работят при -200 до 200 в корозивна среда и обикновено могат да се въртят с висока скорост (като 100m/s) без смазочно масло.
Лист с данни за материала
|
Тип |
импрегниран материал |
насипна плътност (g/cm³) |
Твърдост по Шор (HS) |
Якост на огъване (MPA) |
якост на натиск (MPA) |
Порьозност (%) |
Коефициент на разширение (10-6/oC) |
Максимална работна температура (oC) |
|
M106 G |
сребро (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
мед (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Антимон (D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
алуминиева сплав (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Бабитова сплав |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
смола |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Лист с данни за чист въглероден графит
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| насипна плътност | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Съпротивление | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Топлопроводимост (100 градуса) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Коефициент на топлинно разширение (стайна температура - 600 градуса) | 10-6/ степен | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Твърдост по Шор | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Якост на огъване | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Якост на натиск | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Модул на еластичност | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Порьозност | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| пепел | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Пречистване на пепел | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| размер на зърното | хм | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Приложение | обща употреба | обща употреба | Непрекъснато леене, синтероване, високотемпературна металургия | EDM, фотоволтаични | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО | EDM | обща употреба, EDM | EDM, фотоволтаични, СТЪКЛО |
Още продукти с въглероден графит за справка
Защо да изберете нас?
Показване на производствен цех
Популярни тагове: m106k материал въглеродна графитна втулка, Китай m106k материал въглеродна графитна втулка производители, доставчици, Графитен корпус на ротора, Суха контактна графитна вложка, Графитен вложка за редуциране на триене, Интерфейс на въглероден ръкав, Ръководство за ръкави Графит, Топлинна стабилна вложка на вала
