Производственият процес на импрегниран въглероден графит включва главно следните стъпки:
Подготвителен етап:
Обработка на заготовка: Обработете графитната пръчка в тръбен материал, като оставите резерв за обработка от 2~3 mm за вътрешния и външния диаметър на размера на готовия продукт. Ако заготовката е голям блок, изрежете материала с тънко шлифовъчно колело и след това го направете на тръбен материал и се уверете, че заготовката не е прикрепена с маслени петна.
Промиване: Използвайте сгъстен въздух, за да почистите графитния прах по повърхността на материала на тръбата или я измийте с чешмяна вода, за да предотвратите блокиране на пролуката на повърхността на импрегниране и повлияване на ефекта на импрегниране.
Печене при ниска температура: Загрейте материала на тръбата до 70~80 градуса, задръжте го за 2 часа и след това го охладете естествено, за да отстраните влагата от порите на материала на графитната тръба.
Третиране с импрегниране:
Подготовка на оборудването: Поставете материала на графитната тръба в телената кошница, спазвайте определено разстояние, поставете го в котела за импрегниране и го евакуирайте до около 0.1MPa за 30 минути.
Импрегниране: Вдишайте смолата в котела за импрегниране със смола, височината трябва да е 100 mm над детайла и вкарайте 0.6-0.8MPa сгъстен въздух за 4-5 часа.
Втвърдяване: 2 часа след като продуктът е изваден от чайника, смолата от външната повърхност на продукта може да се избърше с алкална вода и дървени стърготини и след това да се изсуши естествено на хладно и проветриво място, обикновено не по-малко от 48 часа.
Избор на импрегнант:
Обичайните импрегнанти включват фенолна смола, фуранова смола, епоксидна смола или политетрафлуоретилен. Тези импрегнанти могат да подобрят здравината и устойчивостта на износване на въглеродно-графитните материали чрез обработка с импрегниране.
Изисквания към оборудването:
Основното оборудване, необходимо за импрегниране, включва резервоар за предварително нагряване, резервоар за импрегниране и резервоар за нагряване на течност за импрегниране. Резервоарът за предварително нагряване се използва за отстраняване на газа и влагата, съдържащи се в някои продукти, а резервоарът за импрегниране се използва за импрегниране под вакуум и под налягане.
Технически изисквания:
Течността за импрегниране обикновено използва каменовъглен катран, а техническите изисквания включват съдържание на пепел не повече от {{0}}.3%, влага не повече от 0,2%, летливи вещества 60-70%, точка на омекване { {5}} степен, свободен въглерод 18-22%.
Чрез горните стъпки, порьозността на въглеродния графитен материал се намалява, обемната плътност и механичната якост се увеличават, а електрическата и топлопроводимостта се подобряват, така че е подходящ за различни случаи на механично уплътняване, като уплътнителната система на помпи, компресори, реактори и друго оборудване.
